---

Вітаємо ... 4

Новини науки і НАН України ... 5

Технології зварювання алюмінієвих сплавів

• Особливості зварювання алюмінієвого сплаву АМг5М плавким електродом в монтажних умовах. Т.М. Лабур, М.Р. Яворська, В.А. Коваль...6

Технології зварювання тертям з перемішуванням мідних сплавів

• Деякі особливості зварних з’єднань мідь-сталь та мідь-нікель, виконаних способом ЗТП. М.А. Полєщук, В.І. Зеленін, Д.Д. Міщенко, І.В. Доценко, В.М. Теплюк, І.М. Попович, Є.В. Зеленін ...14

Захисні покриття графітових електродів

• Підвищення довговічності графітових електродів шляхом нанесення захисного покриття. Г.М. Русєв, Р.А. Кідун, Г.М. Лаптєва, О.Г. Биковський ...17

Обладнання для виробництва

• Газокисневий пальник низького тиску ГЗУ-НД потужністю 55 кВт. В.М. Литвинов, Ю.М. Лисенко ... 20

Технологія багатопрохідного зварювання

• Спосіб багатопрохідного зварювання металу великої товщини (досвід Уралмашзаводу). В.І. Панов...22

Обладнання для контактного зварювання

• Особливості вибору апарату для контактного зварювання...25

Обладнання для автоматизованого і роботизованого зварювання

• Нове обладнання виробництва ТОВ «НАВКО-ТЕХ» для автоматичного дугового зварювання ...26

Обладнання і технологія лазерно-гібридного зварювання

• Найвища швидкість зварювання завдяки лазерно-гібридній технології ...28

Виставки і семінари

• XХ Міжнародний Промисловий Форум – 2021 ...29
• Науковий семінар «Патонівська школа та науково-технічний прогрес» ...32

Пам’яті Лащенко Г.І. ...33

Стандартизація

• Вдосконалення якості шляхом покращення процесу виготовлення продукції або послуг в зварювальному виробництві конструкцій з легких сплавів. Ю.К. Бондаренко, Ю.В. Логінова ... 34

Мемуари про Б.Є. Патона

• У пошуках істини. О.М. Корнієнко ... 45

Внесок ІЕЗ ім. Є.О. Патона в науково-технічний прогрес. Пам’яті Б.Є. Патона

• Зварювання та споріднені технології – бойовому ракетобудуванню. Частина 7. Конструкції та зварювання ракетних двигунів. Л.М. Лобанов, О.М. Корнієнко ...50

Все для зварювання. Торговельний ряд 54

---

Особенности сварки алюминиевого сплава АМг5М в монтажных условиях плавящимся электродом.

Т.М. Лабур, М.Р. Яворская, В.А. Коваль
Рассмотрены особенности микроструктуры и механических свойств сварных соединений сплава АМг5М, выполненных в различных пространственных положениях относительно горизонтальной плоскости плавящим электродом на скоростях сварки 23, 40, 57 м/час. Показано, что на характер свободного проплава и кристаллизации швов оказывают влияние углы наклона стыков, именно они определяют соответствующие геометрические размеры швов, структуру и свойства сварных соединений.

Некоторые особенности сварных соединений медь-сталь и медь-никель, выполненных способом СТП.

М.А. Полещук, В.И. Зеленин, Д.Д. Мищенко, И.В. Доценко, В.М. Теплюк, И.М. Попович, Е.В. Зеленин
Рассмотрен способ сварки трением с перемешиванием (СТП) для получения соединений медь-сталь и медь-никель с меньшим тепловым сопротивлением, достигаемым использованием механической энергии. При СТП в стык 2-х свариваемых деталей вводят специальный инструмент, который вращается с большой скоростью, нагревает место стыка, перемешивает кромки и образует сварной шов. Сварное соединение перегревается в минимальной степени, уменьшаются диффузионные процессы, что и требуется для эффективной энергопередачи вдоль биметаллической стенки соединения. Применение метода СТП для сварки изделий из меди и сплавов из меди-стали может принести значительную экономию средств в производстве.

Повышение долговечности графитовых электродов путём нанесения защитного покрытия.

Г.М. Русев, Р.А. Кидун, Г.М. Лаптева, Е.Г. Быковский
В дуговых сталеплавильных и руднотермических печах для изготовления электрокорунда используют графитовые электроды. В процессе эксплуатации возможны механические и термические разрушения. Для предотвращения окислительных процессов следует наносить на боковую поверхность защитное покрытие, которое будет препятствовать взаимодействию кислорода с графитом путем закупоривания пор и проникновения кислорода в глубь электрода. Основными требованиями, предъявляемыми к покрытию на графите, являются: высокая адгезия, электропроводность и устойчивость к окислению, низкая пористость, низкая стоимость и технология нанесения. Для нанесения защитного покрытия использовался метод плазменного напыления токоведущей проволокой марки АК-5, являющийся оптимальным способом. После нанесения каждого слоя выполнялась послойная зачистка быстро вращающейся металлической щеткой поверхности напыленного слоя для увеличения когезионной прочности.

Газокислородная горелка низкого давления ГЗУ-НД мощностью 55 кВт.

В.М. Литвинов, Ю.Н. Лысенко
На участке гибки толстостенных труб ОАО «Днепротяжмаш» давление природного газа в цеховой магистрали до 0,01 МПа; поэтому его руководство предложило ООО «НИИПТмаш-Опытный завод» разработать и внедрить на заводе газокислородную горелку мощностью до 55 КВт, рассчитанную на давление природного газа до 0,01 МПа. Приведены технические характеристики горелки ГЗУ-НД, описаны ее устройство и работа, представлены чертежи основных узлов и деталей, имеющих расчетные каналы. На конкретных примерах показана работа горелки.

Способ многопроходной сварки металла большой толщины (опыт Уралмашзавода).

В.И. Панов
Приведены данные по применению сварки поперечной горкой (СПГ) и результаты модернизации этого способа многопроходной сварки на Уралмашзаводе. Данная работа связана с тем, что СПГ не в полной мере отвечает положенным требованиям (по сравнению с валиками на проход). Концептуальная модель сварки металла большой толщины зависит от конструктивных форм свариваемого изделия. Одной из наиболее сложных задач механики является определение напряжено-деформированного состояния свариваемой конструкции при различных видах нагружения. Разработка концептуальных моделей носит сложный характер, решение которых лежит на стыке наук, но зато позволяет снизить риск выполнения сварочных и восстановительных работ.

---

Особливості зварювання алюмінієвого сплаву АМг5М плавким електродом в монтажних умовах.

Т.М. Лабур, М.Р. Яворська, В.А. Коваль
Розглянуто особливості мікроструктури та механічних властивостей зварних з’єднань сплаву АМг5М, отриманих у різних просторових положеннях відносно горизонтальної площини плавким електродом на швидкостях зварювання 23, 40, 57 м/год. Показано, що різні кути нахилу стиків впливають на характер вільного проплаву і кристалізації швів та визначають відповідні геометричні розміри швів, структуру та властивості зварних з’єднань.

Деякі особливості зварних з’єднань мідь-сталь та мідь-нікель, виконаних способом ЗТП.

М.А. Полєщук, В.І. Зеленін, Д.Д. Міщенко, І.В. Доценко, В.М. Теплюк, І.М. Попович, Є.В. Зеленін
Розглянуто спосіб зварювання тертям з перемішуванням (ЗТП) для отримання з’єднань мідь-сталь і мідь-нікель з меншим тепловим опором, що досягається використанням механічної енергії. При ЗТП в стик 2-х зварюваних деталей вводять спеціальний інструмент, який обертається з великою швидкістю, нагріває місце стику, перемішує кромки і утворює зварний шов. Зварне з’єднання перегрівається в мінімальній мірі, зменшуються дифузійні процеси, що і потрібно для ефективної енергопередачі вздовж біметалічної стінки з’єднання. Застосування методу ЗТП для зварювання виробів із міді і сплавів з меді-сталі може принести значну економію коштів у виробництві.

Підвищення довговічності графітових електродів шляхом нанесення захисного покриття.

Г.М. Русєв, Р.А. Кідун, Г.М. Лаптєва, О.Г. Биковський
У дугових сталеплавильних та в руднотермічних печах для виготовлення електрокорунду використовують графітові електроди. В процесі експлуатації можливі механічні та термічні руйнування. Для запобігання окислювальних процесів треба наносити на бічну поверхню захисне покриття, яке перешкоджатиме взаємодії кисню з графітом шляхом закупорювання пор і проникненню кисню в глиб електроду. Основними вимогами, що пред’являються до покриття на графіті є: висока адгезія, електропровідність і стійкість до окислення, низька пористість, низька вартість і технологія нанесення. Для нанесення захисного покриття використовувався метод плазмового напилення струмоведучим дротом марки АК-5, що є оптимальним способом. Після нанесення кожного шару виконувалася пошарова зачистка металевою швидко обертовою щіткою поверхні напиленого шару для збільшення когезійної міцності.

Газокисневий пальник низького тиску ГЗУ-НД потужністю 55 кВт.

В.М. Литвинов, Ю.М. Лисенко
На ділянці згинання товстостінних труб ВАТ «Дніпроважмаш» тиск природного газу в цеховій магістралі до 0,01 МПа; тому його керівництво запропонувало ТОВ «НДІПТмаш-Дослідний завод» розробити та впровадити на заводі газокисневий пальник потужністю до 55 КВт, розрахований на тиск природного газу до 0,01 МПа. Наведено технічні характеристики пальника ГЗУ-НД, описані його пристрій та робота, представлені креслення основних вузлів і деталей, що мають розрахункові канали. На конкретних прикладах показано роботу пальника.

Спосіб багатопрохідного зварювання металу великої товщини (досвід Уралмашзаводу).

В.І. Панов
Приведені дані по вживанню зварювання поперечною гіркою (ЗПГ) та результати модернізації цього способу багатопрохідного зварювання на Уралмашзаводі. Ця робота пов’язані з тим, що ЗПГ не повною мірою відповідає належним вимогам (в порівнянні з валиками на прохід). Концептуальна модель зварювання металу великої товщини залежить від конструктивних форм зварюваного виробу. Одним з найбільш складних завдань механіки є визначення напружено-деформованого стану зварюваної конструкції при різних видах навантаження. Розробка концептуальних моделей носить складний характер, вирішення яких лежить на стику наук, зате дозволяє знизити ризик виконання зварювальних та відновлювальних робіт.