---

Тенденции технологического развития процессов дуговой сварки в защитных газах для соединения современных алюминиевых сплавов.

Т.М. Лабур
Проанализированы особенности современных технологических разработок дуговой сварки алюминиевых сплавов. Отмечено, что качество шва в значительной степени определяется стабильностью выполнения процесса формирования неразъемных соединений, которое в свою очередь зависит от уровня развития цифрового управления сварочными источниками питания и соответствующих сварочных присадочных проволок и защитных газов. Описывается уровень систематизации указанных процессов, рассматриваются достижения в области составляющих технологий в них, а также выделяются приоритетные направления развития сварочных технологий для создания унифицированных конструкций из алюминиевых сплавов.

Роль вакуума в процессах сварки и родственных технологий.

Г.И. Лащенко
Рассмотрены металлургические и технологические особенности способов сварки и родственных процессов с применением вакуумной защиты. Показано, что вакуум не только является защитной средой, предохраняющей металл от действия атмосферы, но он ускоряет и более полноценно завершает термодинамические и кинетические процессы, протекающие в расплавленном и нагретом металле. Вакуум способствует увеличению проплавления при электронно-лучевой и лазерной сварке, радикально улучшает физико-механические и служебные характеристики сварных, паяных соединений и покрытий различных металлов и сплавов. Можно прогнозировать расширение дальнейшего применения и развития вакуумной защиты для решения сложных технических и технологических задач как в земных, так и в космических условиях.

Полуавтомат для кислородной резки металлических заготовок большой толщины.

В.М. Литвинов, А.Е. Мерзляков, С.Н. Косинов, А.А. Задорожный
Разработан полуавтомат ПАКР для кислородной резки металлических заготовок большой толщины. Он состоит из ручного резака, в конструкцию которого внесены следующие изменения: убраны регулировочные вентили и рычажный клапан для включения - выключения режущего кислорода, вместо них на рукоятке резака предусмотрены 2 микропереключателя для управления электромагнитными клапанами, расположенными отдельно в блоке управления полуавтомата. Кроме резака и блока управления, в состав полуавтомата входят: узел подключения полуавтомата к цеховым магистралям рабочих газов и резинотканевые рукава, соединяющие цеховые магистрали и блок управления, а также блок управления и кислородный резак. Приведены технические характеристики резака, описаны его устройство и работа, представлены чертежи основных узлов и деталей, имеющих расчетные каналы. На конкретных примерах показана работа резака. Качество поверхности реза проиллюстрировано фотографиями.

Сварка и родственные технологии - боевому ракетостроению. Часть 6. Боевые ракетные комплексы третьего поколения.

Новая стратегия стимулирует развитие электроники. Л.М. Лобанов, А.Н. Корниенко
Описывается история создания в 1960-х гг. в США и СССР систем противоракетной обороны (ПРО). Показано, как очередной этап гонки ракетно-ядерного вооружения повлиял на развитие электронной техники. Работа велась по всем направлениям, начиная от поиска материалов для полупроводников, технологий получения кристаллов и кончая производством приборов, систем и механизмов управления. Сварку, пайку и родственные технологии для ПРО разрабатывали ИЭС им. Е.О. Патона, Институт кибернетики, КБ «Хартрон», МВТУ им. Н.Э. Баумана, ВНИИЭСО, НИИТМ, ИМЕТ им. А.А. Байкова, МИЭМ и многие др. организации и вузы. МБР третьего поколения, созданные в СССР (Главные конструкторы М.К. Янгель и В.Н. Челомей) обладали быстрым безошибочным функционированием систем автоматического управления на всех этапах применения. Успехи в развитии электронно-вычислительной техники повысили уровень производства и во многих др. отраслях.