---

Вітаємо!  4

Новини техніки й технологій 5

Технології зварювання тертям

• Зварювання металів та сплавів тертям. Технологічні особливості зварювання тертям із перемішуванням. Г.І. Лащенко  6

Дефекти в наплавленому металі

• Дефекти в наплавленому металі, їх походження і заходи боротьби з ними. Тріщини. І.А. Рябцев, І.І. Рябцев, А.А. Бабінець, Е.В. Турик  13

Технології ремонтного зварювання

• Позапічні методи дії на напружено-деформований стан металу масивних зварних конструкцій складної форми. В.І. Панов 20

Технології та обладнання

• Сучасні високоефективні багатопостові системи ручного та механізованого дугового зварювання. Н.М. Махлін, В.Ю. Буряк, В.Є. Водолазський, В.Є. Попов, Д.С. Оліяненко, А.Є. Коротинський, М.І. Скопюк  24

Новинки зварювального устаткування

• Нова система документування та аналізу даних – Weld Cube від Fronius.  34

Роботизація зварювального виробництва

• Високі технології світового рівня від RFA Rоbotics.  37

Наші консультації  41

Вклад ІЕЗ ім. Є.О. Патона у науково-технічний прогрес

• Створення відповідальних конструкцій із спеціальних сплавів. До 100-річчя О.А. Россошинського та 80-річчя В.Ф. Хорунова. А.М. Корнієнко  49

Все для зварювання. Торговельний ряд 54

---

Сварка металлов и сплавов трением. Технологические возможности сварки трением с перемешиванием.

Г.И. Лащенко
Показано, что благодаря отсутствию плавления металла сварка трением с перемешиванием (СТП) позволяет существенно улучшить свариваемость различных материалов (алюминиевых, магниевых, титановых, медных сплавов и сталей) по сравнению с дуговой сваркой и др. способами сварки плавлением. При этом улучшаются структура, механические свойства и ряд характеристик соединений. Основным препятствием для широкого использования СТП применительно к соединению высокопрочных сталей различных классов является недостаточная стойкость сварочного инструмента. Но и в этом направлении в последние годы наблюдается заметный прогресс. Сегодня технология СТП эффективна во многих наукоемких областях: судостроение, аэрокосмическая промышленность, железнодорожный транспорт и метро, автомобильная, электротехническая и пищевая промышленности, строительная индустрия, ядерная энергетика.  

Дефекты в наплавленном металле, их происхождение и меры борьбы с ними. Трещины.

И.А. Рябцев, И.И. Рябцев, А.А. Бабинец, Э.В. Турык
Приведены характеристики различных групп дефектов наплавленного металла, их происхождение, меры борьбы с ними и классификация дефектов сварки (наплавки) по стандартам ISO 6520-1:2007 и ГОСТ 6520-1:2012. Описаны различные виды трещин, образующиеся в наплавленном металле и ЗТВ, которые являются одним из наиболее опасных дефектов и приводят к возможному разрушению наплавленных деталей. Проведен анализ причин образования этих трещин и показано, что с ними можно успешно бороться, применяя соответствующие электродные (присадочные) материалы, а также используя предварительный подогрев, регулирование термического цикла и погонной энергии наплавки, применяя оптимальные способы, технологии и технику наплавки.

Внепечные методы воздействия на напряженно-деформированное состояние металла массивных сварных конструкций сложной формы.

В.И. Панов
Показано, что применение внепечных методов регулирования напряженно-деформируемого состояния металла, а именно низкочастотной вибрационной обработки (НЧВО) является действенным средством обеспечения технологической и эксплуатационной прочности массивных конструкций сложной формы после их ремонтной сварки, выполняемой без предварительного подогрева и последующей термической обработки. НЧВО резко повышает сопротивление образованию и развитию трещин в металле массивных конструкций сложной формы. Успешным оказалось применение НЧВО для восстановления работоспособности базовых деталей тяжело нагруженного оборудования. Установлено, что НЧВО снижает остаточные напряжения в металле массивных литых и литосварных конструкций на 17-30 %, в кованосварных – на 20-25 %, в сварных конструкциях из проката на 10-12 %.  

Современные высокоэффективные многопостовые системы ручной и механизированной дуговой сварки.

Н.М. Махлин, В.Ю. Буряк, В.Е. Водолазский, В.Е. Попов, Д.С. Олияненко, А.Е. Коротынский, М.И. Скопюк
Представлены результаты научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по усовершенствованию многопостовых сварочных систем (МСС) для дуговой сварки, проводимых в НИЦ СКАЭ совместно с ИЭС им. Е.О. Патона. Рассмотрены преимущества и особенности разработанных современных отечественных МСС и входящих в их состав электронных регуляторов сварочного тока, изготовляемых в Украине, их технологические и функциональные возможности, а также пути реализации их преимуществ. Описаны технологические возможности повышения энергетической эффективности МСС для дуговой сварки. Приведены структурно-функциональные схемы и технические характеристики таких МСС, а также электронных регуляторов сварочного тока и блока подачи электродной проволоки (для процессов MIG/MAG).

---

Зварювання металів та сплавів тертям. Технологічні можливості зварювання тертям із перемішуванням.

Г.І. Лащенко
Показано, що завдяки відсутності плавлення металу зварювання тертям із перемішуванням (ЗТП) дозволяє суттєво покращити зварюваність різних матеріалів (алюмінієвих, магнієвих, титанових, мідних сплавів та сталей) порівняно з дуговим зварюванням та іншими способами зварювання плавленням. При цьому покращуються структура, механічні властивості та ряд характеристик з’єднань. Основною перешкодою для широкого використання ЗТП стосовно до з’єднання високоміцних сталей різних класів є недостатня стійкість зварювального інструменту. Але й в цьому напрямку в останні роки спостерігається помітний прогрес. Сьогодні технологія ЗТП ефективна в багатьох наукоємних областях: суднобудування, аерокосмічна промисловість, залізничний транспорт та метро, автомобільна, електротехнічна та харчова промисловості, будівельна індустрія, ядерна енергетика.

Дефекти в наплавленому металі, їх походження і заходи боротьби з ними. Тріщини.

І.А. Рябцев, І.І. Рябцев, А.А. Бабінець, Е.В. Турик
Наведено характеристики різних груп дефектів наплавленого металу, їх походження, заходи боротьби з ними та класифікацію дефектів зварювання (наплавлення) за стандартами ISO 6520-1:2007 та ГОСТ 6520-1:2012. Описано різні види тріщин, що утворюються в наплавленому металі та ЗТВ, які є одним із найбільш небезпечних дефектів та призводять до можливого руйнування наплавлених деталей. Проведено аналіз причин їх утворення, показано, що з тріщинами можливо успішно боротися, застосовуючи оптимальні способи, технології і техніку наплавлення, зокрема відповідні електродні (присадкові) матеріали, попередній підігрів, регулювання термічного циклу та погонної енергії наплавлення.

Позапічні методи дії на напружено-деформований стан металу масивних зварних конструкцій складної форми.

В.І. Панов
Показано, що застосування позапічних методів регулювання напружено-деформованого стану металу, а саме низькочастотної вібраційної обробки (НЧВО) є діючим засобом забезпечення технологічної та експлуатаційної міцності масивних конструкцій складної форми після їх ремонтного зварювання, що виконані без попереднього підігріву та послідуючого термічного оброблення. НЧВО різко підвищує опір утворенню та розвитку тріщин в металі масивних конструкцій складної форми. Успішним виявилось застосування НЧВО для відновлення працездатності базових деталей важко навантаженого обладнання. Встановлено, що НЧВО знижує залишкові напруження в металі масивних литих та литозварних конструкцій на 17-30 %, в кувальнозварних – на 20-25 %, в зварних конструкціях з прокату на 10-12 %.

Сучасні високоефективні багатопостові системи ручного та механізованого дугового зварювання.

Н.М. Махлін, В.Ю. Буряк, В.Є. Водолазський, В.Є. Попов, Д.С. Оліяненко, А.Є. Коротинський, М.І. Скопюк
Представлено результати науково-дослідних та дослідно-конструкторських робіт з удосконалення багатопостових зварювальних систем (БЗС) для дугового зварювання, які проводились в НІЦ ЗКАЕ спільно з ІЕЗ ім. Є.О. Патона. Розглянуто особливості і переваги розроблених сучасних БЗС, виготовлених в Україні та електронних регуляторів зварювального струму, що входять до їх складу, технологічні та функціональні можливості систем, а також шляхи реалізації їх переваг. Описано технологічні можливості підвищення енергетичної ефективності БЗС для дугового зварювання. Наведено структурно-функціональні схеми та технічні характеристики таких БЗС, а також електронних регуляторів зварювального струму та блоку подачі електродного дроту (для MIG/MAG).