---

Использование химических источников тепловой энергии для повышения эффективности дуговой сварки.

Г.И. Лащенко
Выполнен краткий анализ химических реакций, используемых для получения тепловой энергии в сварочных процессах. Основная доля тепла, расходуемого при газокислородной, лазерно-кислородной и плазменно-кислородной резке, получается за счет теплового эффекта реакций окисления металла. Приведены примеры эффективного использования химических источников для повышения производительности наплавки при дуговой сварке. Автором высказано предположение о возможности и целесообразности увеличения глубины проплавления при дуговой сварке за счет подачи дополнительной струи чистого кислорода, с целью интенсификации процессов окисления свариваемого металла в локальной зоне подачи кислорода.

Системы управления установками для сварки плавящимся электродом в защитных газах.

В.А. Халиков, А.М. Жерносеков, А.Ф. Шатан
Рассмотрены вопросы практической реализации управления с помощью микроконтроллеров установками для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов. Микроконтроллеры вошли в ценовую категорию обычных цифровых логических микросхем при значительно больших функциональных возможностях. Разработанные блоки используются в автономных установках механизированной сварки ПДГУ-125 и ПДГУ-150, а также в подающих устройствах в комплекте с универсальными сварочными выпрямителями ВДУ-250 и ВДУ-350.

Ильичевский судоремонтный завод (ЧАО «ИСРЗ»): история создания, достижения, номенклатура производства, технологические решения бюро сварки.

С.М. Хачик, В.Г. Левицкий, О.В. Игнатенков
Описаны ключевые исторические этапы Ильичевского судоремонтного завода, включая судостроение. Приведены его исторические достижения в области судоремонта, судостроения, а также контейнерного производства. Описаны сегодняшние шаги судоремонтного завода ЧАО «ИСРЗ» в воссоздании бюро сварки. Приведены первые результаты работы бюро сварки завода. Представлено краткое описание технологии ремонтной сварки сплавов на медной основе в частности гребного винта сухогрузного судна «AURELIA-1».

Ильичевский судоремонтный завод: технологические решения бюро сварки при проведении ремонта чугунных изделий.

С.М. Хачик, В.Г. Левицкий, О.В. Игнатенков
В статье отражается опыт работы сварочной лаборатории бюро сварки по ремонту деталей и узлов из чугуна. В судостроении и судоремонте чугун широко используется из-за невысокой стоимости литья, высокой коррозионной стойкости при работе в морской воде. Из-за хрупкости чугунные детали часто выходят из строя (при нарушении правил эксплуатации, монтажа, демонтажа, ударных нагрузках, естественного износа и др.). Практика показывает, что восстановление чугунных изделий с помощью сварки на 50-70% дешевле, чем при изготовлении новой детали.

Резак РГКМ-500 для фигурной вырезки деталей из плоских заготовок толщиной до 500 мм.

В.М. Литвинов, Ю.Н. Лысенко, С.А. Чумак
Разработан и внедрен на ЧАО «НКМЗ» газокислородный резак РГКМ-500 для фигурной вырезки деталей из плоских заготовок толщиной до 500 мм с помощью переносных полуавтоматов «Смена-2М». Внедрение резака РГКМ-500 позволило заменить трудоемкую и дорогую операцию высверливания отверстий (шатун) или карманов (корпус подшипника) на кислородную резку с помощью недорогих полуавтоматов. Приведены технические характеристики резака, описаны его устройство и работа, представлены чертежи основных узлов и деталей, имеющих расчетные каналы. Показаны результаты экспериментов по определению оптимальных режимов, обеспечивающих заданное качество поверхности реза. Работа резака показана на примерах кислородной резки по криволинейному контуру конкретных деталей.