НТК «ИЭС им. Е.О. Патона»

«Сварщик» в России 2020 №01

Новости техники и технологий 4

Технологии дуговой сварки

  • Использование химических источников тепловой энергии для повышения эффективности дуговой сварки. Г.И. Лащенко ... 6

Технологии и оборудование

  • Системы управления установками для сварки плавящимся электродом в защитных газах. В.А. Халиков, А.М. Жерносеков, А.Ф. Шатан 10

Технологии ремонта в судоремонтном производстве

  • Ильичевский судоремонтный завод (ЧАО «ИСРЗ»): история создания, достижения, номенклатура производства, технологические решения бюро сварки. С.М. Хачик, В.Г. Левицкий, О.В. Игнатенков ... 15
  • Ильичевский судоремонтный завод: технологические решения бюро сварки при проведении ремонта чугунных изделий. С.М. Хачик, В.Г. Левицкий, О.В. Игнатенков 19

Оборудование для производства

  • Резак РГКМ-500 для фигурной вырезки деталей из плоских заготовок толщиной до 500 мм. В.М. Литвинов, Ю.Н. Лысенко, С.А. Чумак ... 22

Наши консультации ... 28

Охрана труда и стандартизация

  • Современные требования безопасности к системам управления машин и механизмов. О.Г. Левченко, С. Ф. Каштанов ... 30

Страницы истории ИЭС им. Е.О. Патона. К 150-летию Е.О. Патона. К 75-летию Победы

  • Этапы большого пути. А.А. Мазур, Н.С. Онищенко ... 35

Главные темы номера

(Читать аннотации статей)

Использование химических источников тепловой энергии для повышения эффективности дуговой сварки.

Г.И. Лащенко
Выполнен краткий анализ химических реакций, используемых для получения тепловой энергии в сварочных процессах. Основная доля тепла, расходуемого при газокислородной, лазерно-кислородной и плазменно-кислородной резке, получается за счет теплового эффекта реакций окисления металла. Приведены примеры эффективного использования химических источников для повышения производительности наплавки при дуговой сварке. Автором высказано предположение о возможности и целесообразности увеличения глубины проплавления при дуговой сварке за счет подачи дополнительной струи чистого кислорода, с целью интенсификации процессов окисления свариваемого металла в локальной зоне подачи кислорода.

Системы управления установками для сварки плавящимся электродом в защитных газах.

В.А. Халиков, А.М. Жерносеков, А.Ф. Шатан
Рассмотрены вопросы практической реализации управления с помощью микроконтроллеров установками для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов. Микроконтроллеры вошли в ценовую категорию обычных цифровых логических микросхем при значительно больших функциональных возможностях. Разработанные блоки используются в автономных установках механизированной сварки ПДГУ-125 и ПДГУ-150, а также в подающих устройствах в комплекте с универсальными сварочными выпрямителями ВДУ-250 и ВДУ-350.

Ильичевский судоремонтный завод (ЧАО «ИСРЗ»): история создания, достижения, номенклатура производства, технологические решения бюро сварки.

С.М. Хачик, В.Г. Левицкий, О.В. Игнатенков
Описаны ключевые исторические этапы Ильичевского судоремонтного завода, включая судостроение. Приведены его исторические достижения в области судоремонта, судостроения, а также контейнерного производства. Описаны сегодняшние шаги судоремонтного завода ЧАО «ИСРЗ» в воссоздании бюро сварки. Приведены первые результаты работы бюро сварки завода. Представлено краткое описание технологии ремонтной сварки сплавов на медной основе в частности гребного винта сухогрузного судна «AURELIA-1».

Ильичевский судоремонтный завод: технологические решения бюро сварки при проведении ремонта чугунных изделий.

С.М. Хачик, В.Г. Левицкий, О.В. Игнатенков
В статье отражается опыт работы сварочной лаборатории бюро сварки по ремонту деталей и узлов из чугуна. В судостроении и судоремонте чугун широко используется из-за невысокой стоимости литья, высокой коррозионной стойкости при работе в морской воде. Из-за хрупкости чугунные детали часто выходят из строя (при нарушении правил эксплуатации, монтажа, демонтажа, ударных нагрузках, естественного износа и др.). Практика показывает, что восстановление чугунных изделий с помощью сварки на 50-70% дешевле, чем при изготовлении новой детали.

Резак РГКМ-500 для фигурной вырезки деталей из плоских заготовок толщиной до 500 мм.

В.М. Литвинов, Ю.Н. Лысенко, С.А. Чумак
Разработан и внедрен на ЧАО «НКМЗ» газокислородный резак РГКМ-500 для фигурной вырезки деталей из плоских заготовок толщиной до 500 мм с помощью переносных полуавтоматов «Смена-2М». Внедрение резака РГКМ-500 позволило заменить трудоемкую и дорогую операцию высверливания отверстий (шатун) или карманов (корпус подшипника) на кислородную резку с помощью недорогих полуавтоматов. Приведены технические характеристики резака, описаны его устройство и работа, представлены чертежи основных узлов и деталей, имеющих расчетные каналы. Показаны результаты экспериментов по определению оптимальных режимов, обеспечивающих заданное качество поверхности реза. Работа резака показана на примерах кислородной резки по криволинейному контуру конкретных деталей.