---

Сварка трением с перемешиванием алюминиевого сплава 6082 в водной среде.

П.А. Васильев, М.А. Шведов, В.С. Григорьев, И.А. Малов
Проведены опытные работы по сварке трением с перемешиванием в водной среде алюминиевого термоупрочняемого сплава 6082. Установлено различие режимов сварки, заключающееся в снижении скорости сварки с одновременным увеличением электрической мощности, потребляемой электроприводом шпинделя сварочной установки, что приводит к двукратному увеличению удельной мощности, приходящейся на единицу длины сварного шва. Измерены значения микротвердости в поперечном сечении шва. Последующая термическая обработка полученных образцов восстановила прочностные характеристики материала в области сварного шва до величин основного металла.

Прогнозирование структурных преобразований при первичной кристаллизации металла в области кольцевых сварных швов трубопроводов из хромоникелевых сплавов.

А.С. Миленин, С.С. Козлитина, Л.И. Дзюбак
Рассмотрено характерное явление снижения коррозионной стойкости (сенсибилизации) нержавеющих хромистых и хромоникелевых сталей в области монтажных кольцевых сварных швов технологических трубопроводов. Предложен численный подход интегральной оценки развития процессов сенсибилизации на основе результатов численного моделирования кинетики температурных полей, использование которого продемонстрировано для типичных случаев одно- и многопроходной сварки кольцевых соединений трубопроводных элементов. Рассмотрен характерный пример экспертного анализа состояния трубопроводов АЭС, исходя из позиции определения причин формирования стресс-коррозионных межкристаллитных трещин.

Показатели электрической и газовой печей для термообработки сварочных  электродов.

Е.П. Шелепов
Рассмотрены теплотехнические аспекты перевода электрической печи на природный газ. Приведена тепловая схема электропечи и ее изменение при переводе на газ. Рассмотрено тепловлажностное состояние газов в обеих схемах. Сопоставлены расходы сушильного агента и затраты энергии. Показано, что газовая печь, несмотря на более низкие теплотехнические показатели, имеет меньшие эксплуатационные расходы на энергоносители.

Ильичевский судоремонтный завод: технологические решения бюро сварки при проведении ремонта изделий из алюминия и алюминиевых сплавов.

С.М. Хачик, В.Г. Левицкий, О.В. Игнатенков
Статья посвящена сварке деталей, узлов, металлоконструкций из сплавов на основе алюминия в судостроении и судоремонте (АМг, АМц, силумин). Надстройки на судах прибрежного плавания, прогулочных катерах, металл мотоботов, спасательных шлюпок, изготавливаются из алюминиево-магниевых сплавов. Описаны способы и виды сварки металлоконструкций, деталей и узлов из сплавов на основе алюминия, выполняемые специалистами Ильичевского СРЗ.

Резак РГКМ-800 для кислородной резки металлических заготовок толщиной до 800 мм.

В.М. Литвинов, Ю.Н. Лысенко, С.А. Чумак
Разработан и внедрен на ЧАО «НКМЗ», ЧАО «ЭМСС» (Краматорск) и ДП «УБ и ВТ» (Сумы) газокислородный резак РГКМ-800 для резки заготовок в холодном и горячем состоянии толщиной до 800 мм. Внедрение резака РГКМ-800 позволило экономить газы – энергоносители (кислород, горючий газ) за счет облегчения переустановки мундштуков, рассчитанных на конкретную толщину заготовки, обеспечивая оптимальные режимы резки. Приведены технические характеристики резака, описаны его устройство и работа, представлены чертежи основных узлов и деталей, имеющих расчетные каналы. На конкретных примерах показана работа резака при фигурной резке поковок «нагорячо» и в холодном состоянии. Показана работа резака на МНЛЗ у кристаллизатора (температура слитка 800 °С) и на рольганге (400 °С). Качество поверхности реза проиллюстрировано фотографиями.