---

Новые конверторы для высокоэффективных многопостовых сварочных систем.

Л.М. Лобанов, А.Е. Коротынский, Н.М. Махлин, В.Е. Водолазский, В.Ю. Буряк, Л.П. Муценко, Анат.В. Степахно, В.А. Корицкий, Е.В. Жовтяк
Описаны результаты глубокой модернизации в 2020 г. для использования в горно-металлургическом комплексе и др. отраслях экономики, разработанных еще в 2001-2003 гг. (и впоследствии успешно внедренных на предприятиях атомной отрасли Украины) в ИЭС им. Е.О. Патона НАНУ совместно с ГП «Научно–инженерный центр сварки и контроля в отрасли атомной энергетики Украины ИЭС им. Е.О. Патона НАН Украины» электронных регуляторов сварочного тока (сварочных конверторов (СК)) РДЭ-251 У3.1 и РДГ-201 У3.1 для многопостовых сварочных систем ММА и TIG соответственно. Представлены внешние вольтамперные характеристики и приведены структурно-функциональные схемы, основные параметры и особенности модернизированных регуляторов сварочного тока - РДЭ-401 У3.1 и РДГ-402 У3.1 для высокоэффективных многопостовых сварочных систем ММА и TIG. Показаны энергетические и технологические преимущества электронных регуляторов сварочного тока (СК) по сравнению с используемыми по сей день балластными реостатами.

Газокислородная резка сталей больших толщин. Тепловые особенности газопламенной резки металла большой толщины. Часть 2.

В.И. Панов, C.В. Кандалов
Теория газокислородной резки металла ограничивается в основном средней толщиной (до 300 мм), а в машиностроении применяются разные технологические процессы газопламенной резки большой толщины, которые слабо отражены в учебниках, методичках и т. п. В статье показано более полное понимание и обобщение физико-химических явлений, связанных с газопламенной резкой металла большой толщины, технологическими особенностями, тепловыми процессами при разделительной резке. Рассматривается нестационарное тепловое состояние металла разрезаемого массивного изделия в трехмерном тепловом поле. Во второй части описания опыта Уралмашзавода по газокислородной резке металла большой толщины даются общие рекомендации составления материального и теплового баланса этого технологического процесса с возможным применением ПК.

Резак РГКМ-2000 для кислородной резки металлических заготовок толщиной до 2000 мм.

В.М. Литвинов, Ю.Н. Лысенко, С.А. Чумак
В начале 2000-х гг. были выполнены работы по капитальному ремонту машин газовой резки металлов больших толщин (НТЗ им. К. Либкнехта, Днепр, ЭМСС и НКМЗ, Краматорск) и созданию новых (УЗТМ, Екатеринбург, МК им. Серова, Серов, Азовэлектросталь, Мариуполь). Резак РГКМ-1600, увеличивший потолок толщин разрезаемой заготовки без увеличения расхода режущего кислорода, внедрен в составе новых машин газовой резки металлов больших толщин. Однако, на многих заводах возникает необходимость резки металлических заготовок толщиной до 2 000 мм. Для этой цели разработан и внедрен на ЭМСС резак РГКМ-2000. Приведены технические характеристики резака, описаны его устройство и работа, представлены чертежи основных узлов и деталей, имеющих расчетные каналы. На конкретных примерах показана работа резака при разделке крупного лома толщиной до 2000 мм на габаритные куски. Качество поверхности реза проиллюстрировано фотографиями.

Ильичевский судоремонтный завод: технологические решения бюро сварки при проведении ремонта деталей и узлов из высоколегированных сталей, коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сплавов.

В.К. Пустомельник, С.М. Хачик, В.Г. Левицкий, О.В. Игнатенков
Статья посвящена различным видам сварки высоколегированных нержавеющих сталей с применением разных сварочных материалов. Рассмотрены разновидности нержавеющих сталей, их классификация, способы сварки, применяемые в сварочной лаборатории бюро сварки и производственных цехах на ЧАО «Ильичевский судоремонтный завод».

Функциональная безопасность систем управления оборудованием машин.

Левченко О.Г., Каштанов С.Ф.
Проанализированы основные требования МЭК 62061 к проектированию и разработке электрических, электронных и программируемых электронных систем управления промышленным оборудованием и особенности применения процедур, предусмотренных в настоящем стандарте, для определения вероятности опасных отказов систем управления безопасностью машин.