---

Вітаємо!  4

Дефекти в наплавленому металі

• Дефекти в наплавленому металі, їх походження та заходи боротьби з ними. Несплавлення, непровари, відхилення форми і розмірів, та інші дефекти. І.А. Рябцев, І.І. Рябцев, А.А. Бабінець, Е.В. Турик  6

Технології ремонтного зварювання

• Оцінювання технологічної спадковості металу масивних конструкцій перед їх ремонтним зварюванням. В.І. Панов  9

Технології та обладнання

• Автоматизація зварювання неповоротних стиків трубопроводів. Н.М. Махлін, Н.С. Федоренко, В.Ю. Буряк, В.Є. Водолазський, В.Є. Попов, Д.С. Оліяненко, А.Є. Коротинський, М.І. Скопюк  12
• Моделювання електромагнітних та теплових процесів в системах індукційного термічного оброблення зварних з’єднань високоміцних труб. О.О. Письменний, К.О. Письменний  22

Контактне конденсаторне зварювання

• Особливості контактного конденсаторного зварювання різнорідних металів у приладобудуванні. В.І. Вайнштейн, Н.Я. Смірнов, П.Д. Федоров  28

Новинки зварювального устаткування

• Зварювальні агрегати DENYO: практика застосування та реальні переваги.  33
• Лазерно-гібридне зварювання компанії Fronius поєднує переваги лазерного зварювання та зварювання MIG/MAG.  36

Наші консультації  41

ТЗУ – 25 років

• Товариству зварників України – 25 років!  44

Виставки та конференції

• XVI Міжнародний промисловий форум.  46

Підготовка кадрів

• МУАЦ ІЕЗ ім. Є.О. Патона НАНУ. Програма професійної підготовки на 2018 р.  48

Вклад ІЕЗ ім. Є.О. Патона в науково-технічний прогрес. До 100-річчя НАНУ

• Спорудження складних просторових конструкцій – проривні рішення Інституту електрозварювання ім. Є.О. Патона. А.М. Корнієнко  51

Все для зварювання. Торговельний ряд 54

---

Дефекты в наплавленном металле, их происхождение и меры борьбы с ними. Несплавления, непровары, отклонения формы и размеров, и другие дефекты.

И. А. Рябцев, И. И. Рябцев, А. А. Бабинец, Э. В. Турык
Описаны причины образования и методы борьбы с несплавлениями, непроварами, отклонениями формы и размеров наплавленных валиков и других дефектов, характерных для наплавки. Проведенный обзор разных групп дефектов наплавленных слоев, причин их образования и мер, предотвращающих их образование, подтвердил возможность классификации этих дефектов в соответствии с международным стандартом ISO 6520–1:2007 и его аналогом ГОСТ Р ИСО 6520–1:2012.

Оценка технологической наследственности металла массивных конструкций перед их ремонтной сваркой.

В. И. Панов
Приведены результаты и выработаны рекомендации выполнения ремонтной сварки с учетом предыстории технологической наследственности металла массивной конструкции для каждого конкретного случая. Это позволяет управлять процессом ремонтной сварки и находить оптимальные пути выполнения, обеспечивая, тем самым, длительную работоспособность восстановленной массивной металлоконструкции.

Автоматизация сварки неповоротных стыков трубопроводов.

Н. М. Махлин, Н. С. Федоренко, В. Ю. Буряк, В. Е. Водолазский, В. Е. Попов, Д. С. Олияненко, А. Е. Коротынский, М. И. Скопюк
Представлены результаты работ ИЭС им. Е. О. Патона и НИЦ СКАЭ по созданию и модернизации разработанных впервые в Украине технологий и оборудования для автоматической многопроходной орбитальной сварки неплавящимся электродом в среде инертных газов (GTAW) неповоротных стыков трубопроводов диаметром от 76 до 219 мм с толщиной стенки до 12 мм из сталей аустенитного, перлитного и мартенситного классов, высоколегированных сплавов, цветных металлов. Показаны преимущества GTAW для получения соединений деталей трубопроводов в сравнении с широко применяемыми технологиями ручной сварки. Рассмотрены особенности работы разработанного отечественного оборудования для GTAW неповоротных стыков трубопроводов диаметром от 76 до 219 мм с толщиной стенки до 12 мм и перспективы совершенствования этого оборудования.

Моделирование электромагнитных и тепловых процессов в системах индукционной термической обработки сварных соединений высокопрочных труб.

А. А. Письменный, К. А. Письменный
Показано, что для обеспечения нормативных показателей по ударной вязкости для соединений труб из высокопрочных сталей применяется послесварочная местная ускоренная термическая обработка сварного шва и околошовной зоны, осуществляемая методом индукционного нагрева. Установлено, что реализация численного метода конечных элементов для моделирования тепловых полей при индукционном нагреве позволяет проектировать индукционные системы, обеспечивающие локализованный подвод тепловой мощности к объекту и минимизацию термовлияний, приводящих к разупрочнениям металла вне обрабатываемой зоны. Установлено, что практические результаты измерений температурных полей при индукционной термообработке сварных швов стыковых соединений труб подтверждает адекватность создаваемых моделей реальным условиям.

Особенности контактной конденсаторной сварки разнородных металлов в приборостроении.

В. И. Вайнштейн, Н. Я. Смирнов, П. Д. Федоров
Проведен обзор проблем при контактной сварке деталей малых толщин из разнородных металлов и сплавов. Приведены достоинства униполярного импульса для контактной сварки в приборостроении, анализ конденсаторных и инверторных машин для контактной микросварки. Указана целесообразность использования оборудования с возможностью оперативной смены полярности сварочного импульса. Рассмотрены требования к проектированию оснастки. Подчеркнута необходимость учета эффекта Пельтье при сварке разнородных материалов. Приведена таблица свариваемости материалов, используемых в приборостроении.

---

Дефекти в наплавленому металі, їх походження та заходи боротьби з ними. Несплавлення, непровари, відхилення форми і розмірів, та інші дефекти.

І. А. Рябцев, І. І. Рябцев, А. А. Бабінець, Е. В. Турик
Описано причини утворення та заходи боротьби з несплавленнями, непроварами, відхиленнями форми і розмірів наплавлених валиків та інших дефектів, що характерні для наплавлення. Проведений огляд різних груп дефектів наплавлених шарів, причин їх утворення та мір, що запобігають їх утворенню, підтвердив можливість класифікації цих дефектів у відповідності до міжнародного стандарту ISO 6520–1:2007 та його аналогу ГОСТ Р ИСО 6520–1:2012.

Оцінювання технологічної спадковості металу масивних конструкцій перед їх ремонтним зварюванням.

В. І. Панов
Приведено результати та вироблено рекомендації виконання ремонтного зварювання з врахуванням передісторії технологічної спадковості металу масивної конструкції для кожного конкретного випадку. Це дозволяє керувати процесом ремонтного зварювання та знаходити оптимальні шляхи виконання, забезпечуючи, тим самим, тривалу працездатність відновленої масивної металоконструкції.

Автоматизація зварювання неповоротних стиків трубопроводів.

Н. М. Махлін, Н. С. Федоренко, В. Ю. Буряк, В. Є. Водолазський, В. Є. Попов, Д. С. Оліяненко, А. Є. Коротинський, М. І. Скопюк
Представлено результати робіт ІЕЗ ім. Є. О. Патона та НІЦ ЗКАЕ із утворення та модернізації розроблених уперше в Україні технологій та обладнання для автоматичного багатопрохідного орбітального зварювання неплавким електродом в середовищі інертних газів (GTAW) неповоротних стиків трубопроводів діаметром від 76 до 219 мм з товщиною стінки до 12 мм із сталей аустенітного, перлітного та мартенситного класів, високолегованих сплавів, кольорових металів. Показано переваги GTAW для отримання з’єднань деталей трубопроводів в порівнянні з широко застосованими технологіями ручного зварювання. Розглянуто особливості роботи розробленого вітчизняного обладнання для GTAW неповоротних стиків трубопроводів діаметром від 76 до 219 мм з товщиною стінки до 12 мм та перспективи вдосконалення цього обладнання.

Моделювання електромагнітних та теплових процесів в системах індукційного термічного оброблення зварних з’єднань високоміцних труб.

О. О. Письменний, К. О. Письменний
Показано, що для забезпечення нормативних показників з ударної в’язкості для з’єднань труб із високоміцних сталей застосовується післязварна місцева пришвидшена термічна обробка зварного шву та навколошовної зони, здійснювана методом індукційного нагріву. Встановлено, що реалізація чисельного методу кінцевих елементів для моделювання теплових полів при індукційному нагріві дозволяє проектувати індукційні системи, що забезпечують локалізоване підведення теплової потужності до об’єкту та мінімізацію тепловпливів, які призводять до розміцнення металу поза зони, що обробляється. Встановлено, що практичні результати вимірювань температурних полів при індукційній термообробці зварних швів стикових з’єднань труб підтверджує адекватність моделей, що створюються, реальним умовам.

Особливості контактного конденсаторного зварювання різнорідних металів у приладобудуванні.

В. І. Вайнштейн, Н. Я. Смірнов, П. Д. Федоров
Проведено огляд проблем при контактному зварюванні деталей малих товщин із різнорідних металів та сплавів. Приведено достоїнства уніполярного імпульсу для контактного зварювання у приладобудуванні, аналіз конденсаторних та інверторних машин для контактного мікрозварювання. Вказано доцільність використання обладнання з можливістю оперативної зміни полярності зварювального імпульсу. Розглянуто вимоги до проектування оснастки. Підкреслено необхідність обліку ефекту Пєльт’є при зварюванні різнорідних матеріалів. Приведено таблицю зварюваності матеріалів, що використовуються у приладобудуванні.