---

Новини техніки та технологій 4

Вклад відділів ІЕЗ ім. Є.О. Патона в науково-технічний прогрес. До 85-річчя ІЕЗ ім. Є.О. Патона

• Відділу № 80 «Зварювання пластмас» Інституту електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 40 років! М.В. Юрженко, В.Л. Гохфельд, М.Г. Кораб, А.М. Шестопал, М.П. Нестеренко ... 6

Технології ремонтного зварювання

Техніка механізованого дугового зварювання в захисних газах неповоротних стиків з’єднань труб при реконструкції та ремонті магістральних газопроводів. С.Ю. Максимов, А.А. Гаврилюк, В.І. Удод ... 18

Технології електрошлакового ремонтного наплавлення

• Електрошлакова технологія відновлення важких молотків вугільних млинів. Ю.М. Ланкін, О.А. Москаленко, В.Г. Тюкалов... 22

Технології віброобробки зварних конструкцій

• Стан та перспективи розвитку вібраційної обробки зварних конструкцій. Г.І. Лащенко, Ю.О. Нікітюк... 24

Провідні національні виробники зварювального обладнання

• Дослідному заводу зварювального обладнання ІЕЗ ім. Є.О. Патона 60 років! ... 33

Історія створення зварювального обладнання

• Перший інвертор. Історія створення. Джерело живлення Hilark-250: іновації від Kemppi, що визначають майбутнє... 36

Підготовка кадрів

• Що «варить» молодь? Хто з них найкращий? ... 38

Обладнання для виробництва

• Ручні інжекторні газокисневі різаки. В.М. Литвинов, Ю.М. Лисенко, С.А. Чумак ... 41

Стандартизація

• Оцінка ризику – ключ до створення безпечного робочого місця на титановому виробництві. Ю.К. Бондаренко, Ю.В. Логінова, О.В. Ковальчук, К.О. Артюх ... 45

Виставки

• XVII Міжнародний промисловий форум ... 47

Сторінки історії ІЕЗ ім. Є.О. Патона. До 85-річчя ІЕЗ ім. Є.О. Патона

• Незалежність України та перебудова ІЕЗ ім. Є.О. Патона. Зварювання в ракетно-космічній техніці. Зварювання живих тканей. Довідниково-інформаційна система ІЕЗ ім. Є.О. Патона. О.А. Мазур, Л.Б. Любовна, О.К. Маковецька, В.І. Снежко... 50

Все для зварювання. Торговельний ряд 54

---

Отделу № 80 «Сварка пластмасс» Института электросварки им. Е.О. Патона НАН Украины 40 лет!

М.В. Юрженко, В.Л. Гохфельд, Н.Г.Кораб, А.Н. Шестопал, Н.П. Нестеренко
1 марта 2019 г. отделу № 80 «Сварка пластмасс» Института электросварки им. Е.О. Патона НАНУ исполняется 40 лет! В статье приводится краткая история его создания в 1979 г. и плодотворной работы в течение этих 40 лет. В хронологическом порядке описаны события и трудности, с которыми сталкивался отдел на этом долгом пути, кратко раскрыты результаты научных исследований и разработок отдела. Приведены воспоминания людей, в той или иной мере связанных с деятельностью отдела, а также фотоматериалы начиная с 1979 г. и до настоящего времени.

Техника механизированной дуговой сварки в защитных газах неповоротных стыковых соединений труб при реконструкции и ремонте магистральных газопроводов.

С.Ю. Максимов, А.А. Гаврилюк, В.И. Удод
Отечественный опыт ремонтных работ на магистральных трубопроводах свидетельствует, что основным способом выполнения сварки является ручная дуговая сварка. Для сокращения продолжительности сварочных работ с одновременным повышением их качества предлагается использовать механизированную дуговую сварку, как достаточно простой и прогрессивный способ с одной стороны, и сравнительно недорогой с другой. С этой целью в ИЭС им. Е.О. Патона были отработаны основные приёмы механизированной сварки в защитных газах проволокой сплошного сечения неповоротных кольцевых стыковых сварных соединений труб Ø до 1420 мм. Разработаны рекомендации по выполнению корневого, заполняющих и облицовочного проходов с учётом пространственного положения.

Электрошлаковая технология восстановления тяжелых молотков угольных мельниц.

Ю.Н. Ланкин, А.А. Москаленко, В.Г. Тюкалов
Предложена ресурсосберегающая технология восстановления молотков дробилок, основным преимуществом которой является использование в качестве электродного материала – металла отработавших ресурс и полностью изношенных молотков. Металл восстановленного молотка дробилки по химическому составу, микроструктуре и твердости не уступает основному литому металлу. Эксплуатационные свойства восстанавливаемого изделия не ниже стандартного литого, что позволяет рекомендовать электрошлаковую технологию для ремонта в условиях производства с наименьшими затратами.

Состояние и перспективы развития вибрационной обработки сварных конструкций.

Г.И. Лащенко, Ю.А. Никитюк
Показано, что послесварочная вибрационная обработка является эффективным средством повышения размерной стабильности стальных сварных базовых деталей металлообрабатывающего оборудования, рамных и корпусных деталей энергетического машиностроения, судостроения и оборонной техники, в т. ч. из титановых и алюминиевых сплавов. Виброобработка в процессе сварки и наплавки позволяет существенно снижать остаточные напряжения, повышать механические свойства и др. служебные характеристики. Необходимо разработать и наладить производство специальных вибрационных комплексов для вибронагружения в процессе сварки.

Ручные газокислородные инжекторные резаки

В.М. Литвинов, Ю.Н. Лысенко, С.А. Чумак
Представлены серийные газокислородные резаки Р1 (разрезаемая толщина до 100 мм, горючий газ ацетилен – резак Р1А, пропан – резак Р1П, метан – резак Р1М), резак Р2А (разрезаемая толщина до 200 мм, горючий газ – ацетилен) и резаки Р3 (разрезаемая толщина до 300 мм), работающие на пропане (Р3П) и метане (Р3М), пользующиеся повышенным спросом. Приведены их классификация, комплектность, технические характеристики и устройство. Рассмотрен принцип действия аппаратуры.

---

Відділу № 80 «Зварювання пластмас» Інституту електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 40 років!

М.В. Юрженко, В.Л. Гохфельд, М.Г. Кораб, А.М. Шестопал, М.П. Нестеренко
1 березня 2019 р. відділу № 80 «Зварювання пластмас» Інституту електрозварювання ім. Є.О. Патона НАНУ виконується 40 років! У статті приведено коротку історію його створення у 1979 р. та плідної роботи на протязі цих 40 років. У хронологічному порядку описані події та труднощі, з якими стикався відділ на цій довгій дорозі, коротко розкриті результати наукових досліджень і розробок відділу. Приведено спогади людей, в тій чи іншій мірі пов’язаних з діяльністю відділу, а також фотоматеріали починаючи з 1979 р. та до теперішнього часу.

Техніка механізованого дугового зварювання в захисних газах неповоротних стиків з’єднань труб при реконструкції та ремонті магістральних газопроводів.

С.Ю. Максимов, А.А. Гаврилюк, В.І. Удод
Вітчизняний досвід ремонтних робіт на магістральних трубопроводах свідчить, що основним способом виконання зварювання є ручне дугове зварювання. Для скорочення тривалості зварювальних робіт з одночасним підвищенням їх якості пропонується використовувати механізоване дугове зварювання, як досить простий та прогресивний спосіб з однієї сторони, та порівняно недорогий з іншої. З цією ціллю в ІЕЗ ім. Є.О. Патона були відпрацьовані основні прийоми механізованого зварювання в захисних газах дротом суцільного перетину неповоротних кільцевих стикових зварних з’єднань труб Ø до 1420 мм. Розроблено рекомендації по виконанню корневого, заповнюючого та облицювального проходів з урахуванням просторового положення.

Електрошлакова технологія відновлення важких молотків вугільних млинів.

Ю.М. Ланкін, О.А. Москаленко, В.Г. Тюкалов
Запропоновано ресурсозберігаюча технологія відновлення молотків дробарок, основною перевагою якої є використання в якості електродного матеріалу – металу молотків, що відпрацювали ресурс та повністю зносилися. Метал відновленого молотка дробарки за хімічним складом, мікроструктурі та твердості не поступається основному литому металу. Експлуатаційні властивості відновлюваного виробу не нижче стандартного литого, що дозволяє рекомендувати електрошлакову технологію для ремонту в умовах виробництва із найменшими витратами.

Стан та перспективи розвитку вібраційної обробки зварних конструкцій.

Г.І. Лащенко, Ю.О. Нікітюк
Показано, що післязварна вібраційна обробка є ефективним засобом підвищення розмірної стабільності стальних зварних базових деталей металообробного обладнання, рамних та корпусних деталей енергетичного машинобудування, суднобудування й оборонної техніки, у т. ч. з титанових і алюмінієвих сплавів. Віброобробка в процесі зварювання та наплавлення дозволяє суттєво знижати залишкові напруження, підвищувати механічні властивості та ін. службові характеристики. Необхідно розробити та налагодити виробництво спеціальних вібраційних комплексів для вібронавантаження в процесі зварювання.

Ручні газокисневі інжекторні різаки.

В.М. Литвинов, Ю.М. Лисенко, С.А. Чумак
Представлено серійні газокисневі різаки Р1 (товщина розрізання до 100 мм, горючий газ ацетилен – різак Р1А, пропан – різак Р1П, метан – різак Р1М), різак Р2А (товщина розрізання до 200 мм, горючий газ – ацетилен) та різаки Р3 (товщина розрізання до 300 мм), що працюють на пропані (Р3П) та метані (Р3М), користуються підвищеним попитом. Приведено їх класифікацію, комплектність, технічні характеристики