---

Вітаємо

Сергію Івановичу Кучуку-Яценко виповнилося 90 років! ... 4

Технології і матеріали для плазмово-порошкового наплавлення

• Економнолегированний порошок на основі заліза і нікелю для плазмового наплавлення нафтогазової арматури, яка експлуатується в корозійному середовищі. І.О. Рябцев, Е.Ф. Переплетчиков, М.А. Хома, В.А. Винар ... 6

Технології ремонтного електрошлакового наплавлення

• Відновлення зношених грунтозацепів черевиків гусеничних машин електрошлаковим наплавленням. С.М. Козулін, І.І. Личко, А.А. Фомакін, І.В. Несина, Г.С. Подима ... 10

Технології ремонту в судоремонтному виробництві

• Ільічевський судоремонтний завод: технологічні вирішення бюро зварювання при проведенні ремонту деталей і вузлів з міді та мідних сплавів. В.К. Пустомельник, С.М. Хачик, В.Г. Левицький, О.В. Ігнатенков ... 14

Обладнання для виробництва

• Різак РГКМ-2000 для кисневого різання металевих заготовок товщиною до 2000 мм. В.М. Литвинов, Ю.М. Лисенко, С.А. Чумак ... 17

Газополум’яне різання і термічна правка

• Газокисневе різання сталей великої товщини. Теплові особливості газополум’яного різання металу великої товщини. Частина 2. В.І. Панов, C.В. Кандалов ... 22

Охорона праці і стандартизація

• Функціональна безпека систем управління обладнанням машин. О.Г. Левченко, С.Ф. Каштанов ... 25

Наші консультації ... 30

Інтелектуальна власність для науки та промисловості

• Особливості складання, подання та розгляду заявки на винахід (корисну модель). Технічний результат як ключ до розуміння суті винаходу. Частина 2. І.В. Бернадська, Т.С. Петрова ... 37

Сторінки історії ІЕЗ ім. Є.О. Патона. До 120-річчя П.І. Севбо

• 120 років Платону Івановичу Севбо - видатному конструктору зварювального виробництва... 51
• В’ячеславу Євгеновичу Попову виповнилося 80 років! ... 53

Все для зварювання. Торговельний ряд 54

---

Экономнолегированный порошок на основе железа и никеля для плазменной наплавки нефтегазовой арматуры, которая эксплуатируется в коррозионной среде

И.А. Рябцев, Е.Ф. Переплетчиков, М.А. Хома, В.А. Винар
Проведены сравнительные исследования эксплуатационных свойств и микроструктуры металла, наплавленного плазменным методом стандартным порошком ПР-ХН80СР3 на основе никеля и опытным экономнолегированным порошком на основе железа (35%) и никеля (35%). Установлено, что по трибологическим и коррозионным свойствам экономнолегированный наплавленный металл не уступает наплавленному металлу на основе никеля. По результатам исследований порошок сплава на основе железа и никеля рекомендован для плазменной наплавки деталей нефтехимической арматуры, которая эксплуатируется в коррозионных средах.

Восстановление изношенных грунтозацепов башмаков гусеничных машин электрошлаковой наплавкой.

С.М. Козулин, И.И. Лычко, А.А. Фомакин, И.В. Несина, Г.С. Подыма
Изложена технология, описана установка для восстановления изношенных и поломанных грунтозацепов башмаков гусеничных машин электрошлаковой наплавкой (ЭШН) без их механической обработки, разработанные на базе экспериментальных исследований и конструкторских разработок, выполненных в ИЭС им. Е.О. Патона. ЭШН осуществляли с использованием серийного аппарата А-535 УХЛ4 и источника питания переменного тока ТШС 3000-3 на сварочном флюсе АН-8, наплавочными электродными проволоками Ø 3 мм. Разработанная технология реализована на одном из ремонтно-механических заводов горнодобывающей отрасли. Разработанное оборудование может быть также использовано для восстановления ЭШН деталей типа стоек рыхлителей, звёздочек, электрошлаковой сварки натяжных балок шагающих экскаваторов и др. деталей толщиной 30 – 350 мм.

Ильичевский судоремонтный завод: технологические решения бюро сварки при проведении ремонта деталей и узлов из меди и медных сплавов.

В.К. Пустомельник, С.М. Хачик, В.Г. Левицкий, О.В. Игнатенков В статье выполнен краткий анализ физических и химических свойств меди и сплавов на медной основе: латуней и бронз. Рассмотрены способы и режимы сварки сплавов на медной основе, которые применяются специалистами сварочной лаборатории бюро сварки при судоремонте на Ильичевском судоремонтном заводе ЧАО «ИСРЗ».

Резак РГКМ-2000 для кислородной резки металлических заготовок толщиной до 2000 мм.

В.М. Литвинов, Ю.Н. Лысенко, С.А. Чумак
В начале 2000-х гг. были выполнены работы по капитальному ремонту машин газовой резки металлов больших толщин (НТЗ им. К. Либкнехта, Днепр, ЭМСС и НКМЗ, Краматорск) и созданию новых (УЗТМ, Екатеринбург, МК им. Серова, Серов, Азовэлектросталь, Мариуполь). Резак РГКМ-1600, увеличивший потолок толщин разрезаемой заготовки без увеличения расхода режущего кислорода, внедрен в составе новых машин газовой резки металлов больших толщин. Однако, на многих заводах возникает необходимость резки металлических заготовок толщиной до 2 000 мм. Для этой цели разработан и внедрен на ЭМСС резак РГКМ-2000. Приведены технические характеристики резака, описаны его устройство и работа, представлены чертежи основных узлов и деталей, имеющих расчетные каналы. На конкретных примерах показана работа резака при разделке крупного лома толщиной до 2000 мм на габаритные куски. Качество поверхности реза проиллюстрировано фотографиями.

Газокислородная резка сталей больших толщин. Тепловые особенности газопламенной резки металла большой толщины. Часть 2.

В.И. Панов, C.В. Кандалов
Теория газокислородной резки металла ограничивается в основном средней толщиной (до 300 мм), а в машиностроении применяются разные технологические процессы газопламенной резки большой толщины, которые слабо отражены в учебниках, методичках и т. п. В статье показано более полное понимание и обобщение физико-химических явлений, связанных с газопламенной резкой металла большой толщины, технологическими особенностями, тепловыми процессами при разделительной резке. Рассматривается нестационарное тепловое состояние металла разрезаемого массивного изделия в трехмерном тепловом поле. Во второй части описания опыта Уралмашзавода по газокислородной резке металла большой толщины даются общие рекомендации составления материального и теплового баланса этого технологического процесса с возможным применением ПК.

---

Економнолегирований порошок на основі заліза і нікелю для плазмового наплавлення нафтогазової арматури, яка експлуатується в корозійному середовищі.

І.О. Рябцев, Е.Ф. Переплетчиков, М.А. Хома, В.А. Винар
Проведено порівняльні дослідження експлуатаційних властивостей і мікроструктури металу, наплавленого плазмовим методом стандартним порошком ПР-ХН80СР3 на основі нікелю і дослідним економнолегированним порошком на основі заліза (35%) і нікелю (35%). Встановлено, що по трібологичеським і корозійним властивостям економнолегированний наплавлений метал не поступається наплавленому металу на основі нікелю. За результатами досліджень порошок сплаву на основі заліза і нікелю рекомендований для плазмового наплавлення деталей нафтохімічної арматури, яка експлуатується в корозійних середовищах.

Відновлення зношених грунтозацепів черевиків гусеничних машин електрошлаковим наплавленням.

С.М. Козулін, І.І. Личко, А.А. Фомакін, І.В. Несина, Г.С. Подима
Викладено технологію, описана установка для відновлення зношених і поламаних грунтозацепів черевиків гусеничних машин електрошлаковим наплавленням (ЕШН) без їх механічної обробки, розроблені на базі експериментальних досліджень і конструкторських розробок, виконаних в ІЕЗ ім. Є.О. Патона. ЕШН здійснювали з використанням серійного апарату А-535 УХЛ4 і джерела живлення змінного струму ТШС 3000-3 на зварювальному флюсі АН-8, наплавочніми електродними дротами Ø 3 мм. Розроблена технологія реалізована на одному з ремонтно-механічних заводів гірничодобувної галузі. Розроблене обладнання може бути також використано для відновлення ЕШН деталей типу стійок розпушувачів, зірочок, електрошлакового зварювання натяжних балок крокуючих екскаваторів та ін. деталей товщиною 30 – 350 мм.

Ільічевський судоремонтний завод: технологічні вирішення бюро зварювання при проведенні ремонту деталей і вузлів з міді та мідних сплавів.

В.К. Пустомельник, С.М. Хачик, В.Г. Левицький, О.В. Ігнатенков
У статті виконаний короткий аналіз фізичних і хімічних властивостей міді і сплавів на мідній основі: латуні і бронз. Розглянуті способи і режими зварювання сплавів на мідній основі, які застосовуються фахівцями зварювальної лабораторії бюро зварювання при судоремонті на Іллічівському судоремонтному заводі ПрАТ «ИСРЗ».

Різак РГКМ-2000 для кисневого різання металевих заготовок товщиною до 2000 мм.

В.М. Литвинов, Ю.М. Лисенко, С.А. Чумак
На початку 2000-х рр. були виконані роботи з капітального ремонту машин газового різання металів великої товщини (НТЗ ім. К. Лібкнехта, Дніпро, ЕМСС і НКМЗ, Краматорськ) і створення нових (УЗТМ, Єкатеринбург, МК ім. Сєрова, Сєров, Азовелектросталь, Маріуполь). Різак РГКМ-1600, що збільшив стелю товщини, розрізає заготовки без збільшення витрати ріжучого кисню, упроваджений у складі нових машин газового різання металів великої товщини. Однак, на багатьох заводах виникає необхідність різання металевих заготовок товщиною до 2 000 мм. Для цієї мети розроблено і впроваджено на ЕМСС різак РГКМ-2000. Наведено технічні характеристики різака, описані його пристрій і робота, представлені креслення основних вузлів і деталей, що мають розрахункові канали. На конкретних прикладах показано роботу різака при обробленні великого брухту товщиною до 2000 мм на габаритні шматки. Якість поверхні різу проілюстрована фотографіями.

Газокисневе різання сталей великої товщини. Теплові особливості газополум’яного різання металу великої товщини. Частина 2.

В.І. Панов, C.В. Кандалов
Теорія газокисневого різання металу обмежується в основному середньою товщиною (до 300 мм), а в машинобудуванні застосовуються різні технологічні процеси газополум’яного різання великої товщини, які слабо відображені в підручниках, методічках і т.п. У статті показано більш повне розуміння та узагальнення фізико-хімічних явищ, пов’язаних з газополум’яної різкою металу великої товщини, технологічними особливостями, тепловими процесами при роздільної різкі. Розглядається нестаціонарний тепловий стан металу масивного виробу, що розрізається, в тривимірному тепловому полі. У другій частині опису досвіду Уралмашзавода по газокисневому різанні металу великої товщини даються загальні рекомендації складання вого балансу цього технологічного процеcу з можливим застосуванням ПК.