---

Новини техніки й технологій 4

Виробничий досвід

• Різаки серії SR для переносних і шарнірних газорізальних машин. В. М. Литвинов, Ю. Н. Лисенко, С. А. Чумак, С. Л. Зеленський, В. А. Бєлінський, С. Л. Василенко, Т. Б. Золотопупова, Т. В. Литвинова 6
• Досвід створення й освоєння станів аргонодуговой зварювання
• тонкостінних труб у Росії й за рубежем. В. А. Васильєв, Е. М. Донськой, В. Е. Кудряшов, В. М. Тюшевский 11

Наші консультації 16

Технології й устаткування

• Основи розробки технології зварювання плавленням. 2. Прийоми зварювання. Г. І. Лащенко 20
• Методика оцінки утомленосної довговічності багатошарового наплавленого металу. І. О. Рябцев, І. К. Сенченков, І. І. Рябцев, А. А. Бабинець 26
• Особливості зварювання алюмінієвих сплавів лазерним, мікроплазмовим і гібридним способами. В. Д. Шелягін, В. Ю. Хаскін, А. А. Чайка, О. В. Доляновська, А. М. Оришич, А. Г. Маліков 30
• Імпульсно-плазмове модифікування робочої поверхні інструмента зі швидкорізальної сталі. Ю. М. Тюрін, Л. І. Маркашова, О. В. Колисниченко, І. В. Дуда, М. Л. Валевич, Д. Г. Богачов 36
• Вплив виду матеріалу й технології розпилення на будову плазмового струменя й величину його тиску на підложку. О. Г. Биковський, А. Н. Лаптєва, А. В. Фоменко, А. В. Чечет 39

Зарубіжні колеги 42

Охорона праці

• Оцінка економічної складової ефективності працеохоронних заходів у зварювальному виробництві. О. Г. Левченко, Ю. О. Полукаров 43

Виставки й конференції 45

---

Резаки серии SR для переносных и шарнирных газорезательных машин

В. М. Литвинов, Ю. Н. Лысенко, С. А. Чумак, С. Л. Зеленский, В. А. Белинский, С. Л. Василенко, Т. Б. Золотопупова, Т. В. Литвинова
Описан разработанный авторами газокислородный резак РГКМ-1-SR для переносных и шарнирных машин, позволяющий повысить качество поверхности реза и улучшить технико-экономические показатели процесса резки. Приведены основные конструктивные отличия резака, его характеристики, результаты промышленных испытаний.

Основы разработки технологии сварки плавлением. 2. Приемы сварки

Г. И. Лащенко
Приведены приемы, используемые для улучшения формирования и качества швов. Приемы систематизированы по способу сварки и достигаемому эффекту. Рассмотрены параметры режимов процесса при дуговой, лазерной, газовой и электронно-лучевой сварке для приемлемого формирования швов.

Методика оценки усталостной долговечности многослойного наплавленного металла

И. А. Рябцев, И. К. Сенченков, И. И. Рябцев, А. А. Бабинец
Описана методика испытаний, конструкции и технологии изготовления многослойных наплавленных образцов для исследования их усталостной долговечности при циклической механической нагрузке. Методика должна дать возможность проводить сравнительные исследования усталостной долговечности наплавленных образцов в зависимости от химического состава наплавленных слоев (подслоя и износостойкого слоя), их геометрических размеров, технологии и техники наплавки.

Особенности сварки алюминиевых сплавов лазерным, микроплазменным и гибридным способами

В. Д. Шелягин, В. Ю. Хаскин, А. А. Чайка, О. В. Доляновская, А. М. Оришич, А. Г. Маликов
Показана актуальность применения лазерного, микроплазменного и гибридного лазерно-микроплазменного способов сварки. Рассмотрены технологические схемы проведения лазерной и лазерно-микроплазменной сварки, результаты выполненных экспериментов. Приведены данные сравнения технологических особенностей трех рассматриваемых способов получения стыковых и торцевых соединений

Импульсно-плазменное модифицирование рабочей поверхности инструмента из быстрорежущей стали

Ю. Н. Тюрин, Л. И. Маркашова, О. В. Колисниченко, И. В. Дуда, М. Л. Валевич, Д. Г. Богачев
Описан разработанный в ИЭС им. Е. О. Патона комплекс оборудования для импульсно-плазменной обработки рабочих поверхностей деталей машин и инструмента. Рассмотрен принцип работы генератора плазмы, основанный на разряде индуктивно-емкостного накопителя энергии через продукты детонационного сгорания горючих газовых смесей в коаксиальном межэлектродном зазоре плазматрона. Приведены результаты исследования структуры и свойств поверхностного слоя на образцах из быстрорежущей стали Р6М5, подвергнутых закалке и отпуску.

---

Різаки серії SR для переносних і шарнірних газорізальних машин

В. М. Литвинов, Ю. Н. Лисенко, С. А. Чумак, С. Л. Зеленський, В. А. Бєлінський, С. Л. Василенко, Т. Б. Золотопупова, Т. В. Литвинова
Описано розроблений авторами газокисневий різак РГКМ-1-SR для переносних і шарнірних машин, що дозволяє підвищити якість поверхні різу й поліпшити техніко-економічні показники процесу різання. Наведено основні конструктивні відмінності різака, його характеристики, результати промислових випробувань.

Основи розробки технології зварювання плавленням. 2. Прийоми зварювання

Г. І. Лащенко
Наведено прийоми, використовувані для поліпшення формування і якості швів. Прийоми систематизовані за способом зварювання й ефектом, що досягається. Розглянуто параметри режимів процесу при дуговому, лазерному, газовому й електронно-променевому зварюванні для прийнятного формування швів

Методика оцінки утомленосної довговічності багатошарового наплавленого металу

І. О. Рябцев, І. К. Сенченков, І. І.Рябцев, А. А. Бабинець
Описано методику випробувань, конструкції й технології виготовлення багатошарових наплавлених зразків для дослідження їхньої утомленосної довговічності при циклічному механічному навантаженні. Методика повинна дати можливість проводити порівняльні дослідження утомленосної довговічності наплавлених зразків залежно від хімічного складу наплавлених шарів, їхніх геометричних розмірів, технології й техніки наплавлення.

Особливості зварювання алюмінієвих сплавів лазерним, мікроплазмовим і гібридним способами

В. Д. Шелягін, В. Ю. Хаскін, А. А. Чайка, О. В. Доляновська, А. М. Оришич, А. Г. Маліков
У статті показана актуальність застосування лазерного, мікроплазмового й гібридного лазерно-мікроплазмового способів зварювання. Розглянуто технологічні схеми проведення лазерного й лазерно-мікроплазмового зварювання, результати проведені відповідні експерименти. За результатами експериментів виконане порівняння технологічних особливостей трьох розглянутих способів одержання стикових і торцевих з’єднань.

Імпульсно-плазмове модифікування робочої поверхні інструмента зі швидкорізальної сталі

Ю. М. Тюрін, Л. І. Маркашова, О. В. Колісниченко, І. В. Дуда, М. Л. Валевич, Д. Г. Богачов
Описано розроблений в ІЕЗ ім. Є. О. Патона комплекс устаткування для імпульсно-плазмової обробки робочих поверхонь деталей машин і інструмента. Розглянуто принцип роботи генератора плазми, заснований на розряді індуктивно-ємнісного накопичувача енергії через продукти детонаційного згоряння горючих газових сумішей у коаксіальному міжелектродному зазорі плазматрона. Наведено результати дослідження структури й властивостей поверхневого шару на зразках зі швидкорізальної сталі Р6М5, підданих загартуванню й відпустці.