---

Расчет и проектирование ручных кислородных резаков специального назначения

В.М. Литвинов, Ю.Н. Лысенко
На примере шести различных газокислородных резаков специального назначения представлен модульный принцип их проектирования, позволяющий учитывать конкретные условия эксплуатации изделия, вплоть до антропометрических данных газорезчика. При проектировании этих резаков использованы новые технические решения, защищенные патентами, позволившие значительно улучшить их технические характеристики и экономические показатели. Увеличилась также долговечность и повысилась безопасность их работы. Положительный эффект применения резаков специального назначения получен за счет того, что поток газов подогревающего пламени разгоняется до скорости, соизмеримой со скоростью режущей струи, и в одном направлении с ней; при этом струя режущего кислорода истекает в среду, состоящую из смеси горючего газа с подогревающим кислородом. Предложен алгоритм расчета конструкций ручных кислородных резаков специального назначения, получены формулы и константы, необходимые для их расчета.

Нанесение покрытий из износо-коррозионно-жаростойких материалов электроискровым методом.

Е.К. Фень
Предложен электроискровой метод нанесения износо-коррозионно-жаростойких покрытий для упрочнения или восстановления рабочих поверхностей деталей. Он применяется, когда требуется нанесение небольшого количества материала покрытия на малую площадь детали. Разработано несколько видов материалов для электроискрового метода нанесения покрытий. Исследованы физико-механические свойства полученных покрытий и приведены данные испытаний на изнашивание. Электроискровой метод нанесения покрытий и полученные материалы могут найти широкое применение в различных сферах современной техники, детали машин которой работают при износе и коррозии в условиях высоких температур.

Электролитно-плазменная обработка поверхности сварочной проволоки.

Н.М. Воропай
Предложена электролитно-плазменная обработка (ЭЛПО) поверхности сварочной проволоки, при которой электрохимическое растворение сопровождается электроэрозионным и кавитационным снятием поверхностного слоя металла. Интенсивность обработки в этом случае резко возрастает и улучшаются сварочные свойства проволоки. Описана технология применения ЭЛПО для: стальной сварочной проволоки, сварочной проволоки из алюминия и его сплавов, из меди и его сплавов. Представлена двухнитевая установка ЭП-145 для ЭЛПО и приведены ее технические характеристики. Описан прибор ПДС-2М для контроля качества сварочной проволоки после обработки ЭЛПО. Отмечено, что ПДС-2М может работать как при ЭЛПО поверхности сварочной проволоки, так и в составе автономного оборудования.

Лазерная и ударно-лазерная послесварочная обработка металлоконструкций.

Г.И. Лащенко
Описаны возможности лазерного излучения применительно к снижению остаточных напряжений в сварных конструкциях. Рассмотрены технологии лазерной и ударно-лазерной послесварочной обработки металлоизделий и металла при использовании в качестве источника оплавления границ лазерного луча. Приведены схемы процессов, развивающихся в материале под воздействием ударной волны и механического импульса. Исследован метод лазерного упрочнения поверхности (лазерный наклеп), где эффект упрочнения достигается за счет механической энергии в холодном состоянии, производимой ударной волной. Отмечены эффективность лазерного наклепа: при обработке сварных соединений из конструкционных сталей 09Г2С, 12Х18Н10Т; для улучшения усталостных характеристик соединений из алюминиевого сплава А 6061-Т6.