НТК «ИЭС им. Е.О. Патона»

Журнал «Сварщик» 2016 №02

Новости техники и технологий 4

Технологии и оборудование

  • Электронно-лучевые технологии в сварочном производстве. Г. И. Лащенко 6

Технологии и материалы

  • Нанесение покрытий из композиционных порошковых материалов детонационным методом. Е. К. Фень 8

Наши консультации 12

Технологии наплавки

  • Порошковая проволока и технология наплавки тонколистовых конструкций, подвергающихся абразивному изнашиванию. И. А. Рябцев, И. А. Кондратьев, А. А. Бабинец, А. Г. Тихомиров 14
  • Особенности проведения наплавочных работ при ремонте и восстановлении изношенных деталей. В. В. Ефименко 17
  • Процесс Speed Clad Twin — новый стандарт производительности наплавки. Наплавка в новом измерении 20

Выставки и конференции 22, 44

Производственный опыт

  • Особенности усовершенствования металлизатора и опыт его использования на ПАО «Азовобщемаш». С. В. Крылов, В. И. Скрипченко, Ю. В. Демченко 25
  • Ручной газокислородный резак Р3-ФЛЦ-ВС для резки заготовок из углеродистых и высоколегированных сталей толщиной до 1000 мм. В. М. Литвинов, Ю. Н. Лысенко, С. А. Чумак, В. А. Белинский, А. И. Коровченко, В. В. Капустин 27
  • Производство латунных труб из сварной заготовки на станах ТСС 15…32. В. А. Васильев, Ю. К. Дозорцев, Е. М. Донской, Н. В. Сидорова, Е. С. Бергер, И. Ф. Пружинин, М. В. Фролов, Л. А. Лизенкова, И. А. Скотников, А. Е. Стрешнев 32

Новинки сварочного оборудования

  • Оборудование ПАРС для электродуговой сварки и наплавки. С. Ф. Трух, Л. Т. Плаксина, В. Н. Сорокин 35
  • Современные технологии сварки в полевых условиях. Дизельные сварочные агрегаты Denyo (Япония) 42

Охрана труда

  • Системы менеджмента гигиены и безопасности труда: область применения, требования и оценка рисков. О. Г. Левченко, Ю. О. Полукаров 46

Все для сварки. Торговый ряд 49

(Читати зміст українською)

Новини техніки та технологій 4

Технології і устаткування

  • Електронно-променеві технології в зварювальному виробництві. Г. І. Лащенко 6

Технології і матеріали

  • Нанесення покриттів із композиційних порошкових матеріалів детонаційним методом. Є. К. Фєнь 8

Наші консультації 12

Технології наплавлення

  • Порошковий дріт та технологія наплавлення тонколистових конструкцій, що піддаються абразивному зношуванню. І. О. Рябцев, І. О. Кондрат’єв, А. А. Бабинець, А. Г. Тихомиров 14
  • Особливості проведення робіт із наплавлення під час ремонту та відновлення зношених деталей. В. В. Єфименко 17
  • Процес Speed Clad Twin — новий стандарт продуктивності наплавлення. Наплавлення в новому вимірі 20

Виставки і конференції 22, 44

Виробничий досвід

  • Особливості удосконалення металізатора та досвід його використання на ВАТ «Азовобщемаш». С. В. Крилов, В. І. Скрипченко, Ю. В. Демченко 25
  • Ручний газокисневий різак Р3-ФЛЦ-ВС для різання заготівель із вуглецевих і високолегованих сталей товщиною до 1000 мм. В. М. Литвинов, Ю. Н. Лисенко, С. А. Чумак, В. А. Белінський, А. І. Коровченко, В. В. Капустін 27
  • Виробництво латуних труб із зварної заготівлі на станах ТСС 15.32. В. А. Васильєв, Ю. К. Дозорцев, Є. М. Донський, Н. В. Сидорова, Є. С. Бергер, І. Ф. Пружинін, М. В. Фролов, Л. А. Лізенкова, І. А. Скотников, А. Є. Стрешнєв 32

Новинки зварювального устаткування

  • Устаткування ПАРС для електродугового зварювання і наплавлення. С. Ф. Трух, Л. Т. Плаксіна, В. Н. Сорокін 35
  • Сучасні технології зварювання в польових умовах. Дизельні зварювальні агрегати Denyo (Японія) 42

Охорона праці

  • Системи менеджменту гігієни і безпеки праці: сфера застосування, вимоги і оцінка ризиків. О. Г. Левченко, Ю. О. Полукаров 46

Все для зварювання. Торговельний ряд 49

Главные темы номера

(Читать на русском)

Электронно-лучевые технологии в сварочном производстве

Г. И. Лащенко
Рассмотрены процессы электронно-лучевой наплавки (ЭЛП) и оплавления, протекающие в вакууме. Отмечено, что покрытия полученные ЭЛН имеют твердость на 5 единиц выше получаемой при газотермическом способе, а пористость покрытий в 4–7 раз меньше получаемой при напылении. При ЭЛН формируется новый практически беспористый материал с высокой степенью дисперсности и однородности. Рассмотрены процессы электронно-лучевой резки (ЭЛР) и сверления. Представлены различия центробежной и линейной ЭЛР. Описаны характеристики ЭЛР некоторых металлов и сплавов, приведены схемы выполнения резки и области применения ЭЛР.

Нанесение покрытий из композиционных порошковых материалов детонационным методом

Е. К. Фень
Предложен детонационный метод нанесения жароизносостойких покрытий, когда площадь напыления невелика. Показано, что для детонационного напыления покрытий нужны порошки из сплавов с размером частиц 20–40 мкм, а для тугоплавких соединений — 10–20 мкм. Определены основные физико-механические свойства покрытий из композиционных порошковых материалов. Получен ряд композиционных порошковых материалов для детонационного напыления жаро-износостойких покрытий с высокими физико-химическими свойствами, которые могут найти широкое применение в различных сферах современной техники.

Порошковая проволока и технология наплавки тонколистовых конструкций, подвергающихся абразивному изнашиванию

И. А. Рябцев, И. А. Кондратьев, А. А. Бабинец, А. Г. Тихомиров
Разработан ряд порошковых проволок небольшого диаметра типа ПП-АН192 для наплавки износостойких слоев на тонколистовые конструкции. Приведены результаты оценки сварочнотехнологических свойств самозащитных порошковых проволок типа ПП-АН192. Изготовлена самозащитная порошковая проволока ПП-АН192 диаметром 1,6 мм, усовершенствован состав ее шихты. Изготовлено приспособление, разработаны техника и технология дуговой наплавки этой проволокой стальных листов толщиной 3 мм. Твердость однослойного металла, наплавленного проволокой ПП-АН192, составляет HRC 56–60.

Особенности усовершенствования металлизатора и опыт его использования на ПАО «Азовобщемаш»

С. В. Крылов, В. И. Скрипченко, Ю. В. Демченко
Изготовлен опытный образец металлизатора модели ЭМ‑01М, переданный на опытно-промышленную эксплуатацию ПАО «Азовобщемаш». Представлены основные технические характеристики аппарата ЭМ‑01М. По результатам опытнопромышленной проверки на ПАО «Азовобщемаш» усовершенствованного образца металлизатора ЭМ‑01М установлено: отсутствие его перегрева; снижение расхода проволоки благодаря узконаправленному воздушно-цинковому факелу; снижение шума воздушной турбины привода; плавная регулировка скорости вращения привода. Рекомендовано приобретение партии металлизаторов ЭМ‑01М.

Ручной газокислородный резак Р3-ФЛЦ-ВС для резки заготовок из углеродистых и высоколегированных сталей толщиной до 1000 мм

В. М. Литвинов, Ю. Н. Лысенко, С. А. Чумак, В. А. Белинский, А. И. Коровченко, В. В. Капустин
Представлена разработка ручного газокислородного резака Р3-ФЛЦ-ВС внешнего смешения для резки заготовок из углеродистых, низколегированных, высоколегированных сталей и чугуна толщиной до 1000 мм. Показано, что данный резак позволяет производить разделку крупного лома за пределами участка машинной кислородной резки. Приведены технические характеристики резака Р3-ФЛЦ-ВС. В результате успешных испытаний резака Р3-ФЛЦ-ВС в лабораторных условиях, Опытным заводом были изготовлены и переданы для опытно-промышленных испытаний два резака на ПАО «НКМЗ» и ПАО «Энергомашспецсталь». По результатам испытаний указаны наиболее характерные примеры кислородной резки заготовок и принято решение о внедрении резака Р3-ФЛЦ-ВС на этих предприятиях.
(Читати українською)

Електронно-променеві технології в зварювальному виробництві

Г. І. Лащенко
Розглянуто процеси електронно-променевого наплавлення (ЕПН) і оплавлення, що протікають у вакуумі. Відмічено, що покриття отримані ЕПН мають твердість на 5 одиниць вище отримуваної при газотермічному способі, а пористість покриттів в 4–7 разів менше отримуваної при напилені. При ЕПН формується новий практично безпористий матеріал з високою мірою дисперсності і однорідності. Розглянуто процеси електронно-променевого різання (ЕПР) і свердління. Представлено відмінності відцентрового і лінійного ЕПР. Описано характеристики ЕПР деяких металів і сплавів, приведено схеми виконання різання і сфери застосування ЕПР.

Нанесення покриттів із композиційних порошкових матеріалів детонаційним методом

Є. К. Фєнь
Запропоновано детонаційний метод нанесення жарозносостійких покриттів, коли площа напилення невелика. Показано, що для детонаційного напилення покриттів потрібні порошки із сплавів з розміром часток 20–40 мкм, а для тугоплавких з’єднань — 10–20 мкм. Визначено основні фізико-механичні властивості покриттів із композиційних порошкових матеріалів. Отримано ряд композиційних порошкових матеріалів для детонаційного напилення жарозносостійких покриттів з високими фізико-хімічними властивостями, які можуть знайти широке застосування в різних сферах сучасної техніки.

Порошковий дріт та технологія наплавлення тонколистових конструкцій, що піддаються абразивному зношуванню

І. О. Рябцев, І. О. Кондрат’єв, А. А. Бабинець, А. Г. Тихомиров
Розроблено ряд порошкових дротів невеликого діаметру типу ПП-АН192 для наплавлення зносостійких шарів на тонколистові конструкції. Приведено результати оцінки зварювально-технологічних властивостей самозахисних порошкових дротів типу ПП-АН192. Виготовлено самозахисний порошковий дріт ПП-АН192 діаметром 1,6 мм, вдосконалено склад його шихти. Виготовлено пристосування, розроблені техніка і технологія дугового наплавлення цим дротом сталевих листів завтовшки 3 мм. Твердість одношарового металу, наплавленого дротом ПП-АН192, складає HRC 56–60.

Особливості удосконалення металізатора та досвід його використання на ВАТ «Азовобщемаш»

С. В. Крилов, В. І. Скрипченко, Ю. В. Демченко
Виготовлено дослідний зразок металізатора моделі ЭМ‑01М, який передано на дослідно-промислову експлуатацію ВАТ «Азовобщемаш». Представлено основні технічні характеристики апарату ЭМ‑01М. За результатами дослідно-промислової перевірки на ВАТ «Азовобщемаш» вдосконаленого зразка металізатора ЭМ‑01М встановлено: відсутність його перегрівання; зниження витрати дроту завдяки вузьконаправленому повітряно-цинковому факелу; зниження шуму повітряної турбіни приводу; плавне регулювання швидкості обертання приводу. Рекомендовано придбання партії металізаторів ЭМ‑01М.

Ручний газокисневий різак Р3-ФЛЦ-ВС для різання заготівель із вуглецевих і високолегованих сталей товщиною до 1000 мм

В. М. Литвинов, Ю. Н. Лисенко, С. А. Чумак, В. А. Белінський, А. І. Коровченко, В. В. Капустін
Представлена розробка ручного газокисневого різака Р3‑ФЛЦ-ВС зовнішнього змішування для різання заготівель з вуглецевих, низьколегованих, високолегованих сталей і чавуну товщиною до 1000 мм. Показано, що цей різак дозволяє проводити розробку великого лому за межами ділянки машинного кисневого різання. Приведено технічні характеристики різака Р3‑ФЛЦ‑ВС. Після успішних випробувань різака Р3‑ФЛЦ‑ВС в лабораторних умовах, Дослідним заводом були виготовлено і передано для дослідно-промислових випробувань два різаки на ВАТ «НКМЗ» і ВАТ «Энергомашспецсталь». За результатами випробувань зазначено найбільш характерні приклади кісневого різання заготівель і прийнято рішення про впровадження різака Р3-ФЛЦ-ВС на цих підприємствах.