«Сварщик» в России 2016 №06

Новости техники и технологий 4

Сварочные материалы

  • Импортозамещение и конкурентоспособность отечественных сварочных электродов З. А. Сидлин  8

Технологии сварки трением

  • Прочность сварных соединений алюминиевых сплавов при сварке трением с перемешиванием А. Г. Покляцкий, А. Я. Ищенко, М. Р. Яворская  15

Технологии ремонтной сварки

  • Особенности выполнения ремонтной сварки массивных конструкций тяжело нагруженного оборудования В. И. Панов  18

Технологии послесварочной обработки

  • Эффективность применения малоэнергоемких технологий послесварочной обработки металлоконструкций Г. И. Лащенко  22

Наши консультации  26

Производственный опыт

  • Полуаддитивный метод и оборудование для изготовления медной фольги, применяемой в производстве гибких печатных плат В. А. Васильев  30

Выставки

  • Календарь выставок на 2017 год. Международные. Россия 33,34
  • 18-я международная выставка-конгресс по сварке, резке и родственным технологиям «СВАРКА/ WELDING» 2017  35

Страницы истории

  • Т-34 — ?лучший танк ХХ века А. А. Мазур, В. И. Снежко  36

Главные темы номера

(Читать аннотации статей)

Импортозамещение и конкурентоспособность отечественных сварочных электродов

З. А. Сидлин
Приведены данные о конкурентоспособности покрытых металлических сварочных электродов российской разработки и изготовления в сравнении с лучшими зарубежными образцами. Описаны проблемы российских предприятий, изготавливающих электроды, связанные в т. ч. с затратными аттестационными и др. процедурами. Показано, что при соблюдении отработанных составов и технологии изготовления российские электроды по качественным показателям вполне конкурентоспособны. Отмечено, что в России выпускается широкая номенклатура сварочных материалов отечественных разработок, в основном отвечающих требованиям импортозамещения по своим техническим характеристикам и сохраняющих лидирующие позиции на внутреннем рынке.

Прочность сварных соединений алюминиевых сплавов при сварке трением с перемешиванием

А. Г. Покляцкий, А. Я. Ищенко, М. Р. Яворская
Рассмотрены особенности формирования швов при сварке алюминиевых сплавов плавлением под воздействием высокотемпературного нагрева и трением с перемешиванием за счет пластической деформации металла в зоне сварки. Приведена технологическая схема процесса сварки трением с перемешиванием. Описаны основные принципы его реализации с помощью сконструированной лабораторной установки. Показано, что показатели прочности и пластичности сварных соединений тонколистовых (1,8–2,4 мм) высокопрочных алюминиевых сплавов, полученных трением с перемешиванием более высокие, чем при аргонодуговой сварки неплавящимся электродом.

Особенности выполнения ремонтной сварки массивных конструкций тяжело нагруженного оборудования

В. И. Панов
Обобщены причины возникновения дефектов металла базовых деталей уникального крупногабаритного тяжело нагруженного оборудования на всех этапах их жизненного цикла. Установление причинно-​следственных связей деградации металла большой толщины позволяет в каждом конкретном случае разрабатывать рациональную технологию ремонтной сварки.

Эффективность применения малоэнергоемких технологий послесварочной обработки металлоконструкций

Г. И. Лащенко
В статье приведены результаты обобщенной оценки технологической и экономической эффективности различных малоэнергоемких способов послесварочной обработки стальных металлоконструкций и их сравнение с общим и местным термическим отпуском. Отмечены важные особенности применения малоэнергоемких технологий послесварочной обработки: использование мобильного, малогабаритного и легкого оборудования. Описаны возможности применения различных способов послесварочной обработки в производственных условиях: в цеху, на открытых площадках и под водой. Отмечено, что наиболее перспективными из описанных способов обработки являются пневматическая проковка, вибро- и электрогидроимпульсная обработки.

Полуаддитивный метод и оборудование для изготовления медной фольги, применяемой в производстве гибких печатных плат

В. А. Васильев
Разработан технологический процесс получения многослойных материалов, обеспечивающий повышенную разрешающую способность печатных схем и высокое качество их изготовления. Рассмотрен полуаддитивный метод, состоящий в том, что проводники наносятся на диэлектрик, покрытый тонким слоем медной фольги толщиной до 5 мкм. Представлен комплекс оборудования для полуаддитивного метода. Описана линия нанесения гальваностойкого покрытия на медную 5 мкм фольгу на алюминиевом протекторе.